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模具維修經驗-余姚模具培訓

模具維修經驗

成形句號:A、出量;0。3mm
B、不可設置在上型。
耐磨板;A間隙;0。03~0。06mm
B 、BH上升時,離開反搭接面不可超過50%。
保護板;全周設置,且不得干涉BH的作動。
行程當塊:全周高度須一致,高度為20mm
定位滑;尺寸與上型同,但必須穿
金型夾具U溝,吊掛孔及氣孔;標準同上型。
二、邊剪模 (一)、PAD(壓料板)1、PAD安全螺絲; A安全量為30mm
B、不得與PAD導孔產生干涉
2、PAD 與切刀間隙;0。8~1。0mm
3、PAD沖孔位置的厚度至少8mm以上。
PAD與沖頭的間隙為;D=D+2+0。5mm
PAD ;四周需涂刷紅色警戒線,以利生產中確認PAD是否松脫
PAD耐磨板間隙為0。03mm~0。06mm,不需同一中心線。
 二、上模;
 1、刀鑲塊接縫間 0且同在一直線上。
 2、鏍絲及PIN的吃入量為直徑的2倍。
 3、強力彈簧、優力膠及氮氣彈簧的作用;便于PAD壓力源及PAD作動歸位。4、PAD耐板下方需設置測試孔
5.優力膠座面要大于優力膠直徑。
6.強力彈簧及優力膠座面為沉孔時,需設置水孔。
上切刀刀背寬度確保10mm,避免干涉鈑件。
刀鑲塊與基座相關;懸空量10mm。
機械加工基準孔;20MM,軸線數值需刻。
沖頭固定座與座面不可以焊接方式固定。
沖頭固定座加裝之墊片,以一體式制作量佳。
沖頭頂出銷伸出量;2mm
為便于刀鑲塊拆裝,刀鑲塊間確保20mm間隙
刀鑲塊側邊懸空量;10mm若使用鑲塊,除焊牢外需付或下方神強加固。
刀鑲塊需刻才質及編號。
沖頭固定座需刻編號。
加裝的頂出銷鎖緊度要確保。
導柱導套以沉頭鏍 絲銷付,并且不可超出平面。
三|、下模;
刀鑲塊規格;W=1。5H 
切刀5MM以下二番隙制作,確保。
廢料切刀吃入量以下二番制作,便于廢料滑
縱切刀吃入量為;1~2mm
一般切刀吃入量;5mm。
廢料切刀與成品刀間隙;0
所有機械加工面,均需倒角。
模面需設置水孔。
上、下切刀子間隙;鈑厚(*5%
行程擋塊;紅均勻分布吃到為止,防止沖床作業者因模定定錯誤或機械故障產生過壓,而造成模具損裂。
型保管優力膠;功能;模具疊放時支撐上型,防止上下切刀咬合及確保PAD內強呼彈簧優力膠的壽命。
安全護環;底部需設置漏水孔
高度過;閉模壯態下為116mm
沖頭與模鈕組立間隙;


鐵厚   組立間隙
0.6    0。03~0。04
0.7    0。04~0。5
1.8    0。04~0。06
0.9    0。05~0。06
1       0。05~0。07


三、折邊模;
PAD ;標準同時邊模。
上模1、先行銷作用;先將頂料器下壓,再行拆邊:其位置確保與橫料器同一中心線上。
2、下刃依實作經驗需為R角,免產生燒付。
3、上刃與PAD 間隙:0。5+0。1。
(三)、下模;1、頂料機構可分為三種;A、單動式   B 、一體式  C氣動式
2.下刃與頂料器間隙;0。2mm

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